一、水分含量對產品的影響

1、主機同種物料的水份含量和產品的密度的關系

主機同種物料的水份含量和產品的密度的關系

2、調制器的配置對產品的影響

SPTZ33三軸調質器

1)水份含量高，對有害因子破壞和滅活度高。

(微生物在濕熱物料死亡時間為較低水份物料的1/3)

2)水份含量高淀粉糊化度亦高。

問題：水沒有霧化，會均勻么？
建議：檢查水壓和噴嘴是否被堵

3、關注水流量添加量有無波動變化

二、切刀結構對產品質量的影響

三、加工水產膨化料對原料粉碎細度的要求

1、?？卓讖胶臀⒎奂毝鹊膮担ü﹨⒖迹?/span>

原則：最大碎粒應小于壓模小孔直徑的1/3

2、原料粉碎細度對膨化水產料質量的影響

四、擠壓螺桿配置對產品的影響

1、單節膨化腔剖面示圖

2、進料螺桿與剪切塊的安裝注意要點

3、進料螺桿與剪切塊的安裝注意要點

五、模板排孔方式對物料外觀的影響

1、模板排孔方式

2、?？酌娣e（標準）

3、長徑比

L/D=2

浮性料模板長徑比在0.5-1.2

沉性料模板長徑比在1.2-2

4、?？捉Y構對產品的影響

5、模板孔型對物料外觀的影響

6、開孔面積對產品的影響

六、膨化機產量低的原因分析

1、模頭磨損嚴重

2、膨化腔襯套磨損嚴重

3、配方是否更改

浮性料：淀粉含量：≥20%

沉性料：淀粉含量：≥10%

1）蛋白質擁有吸水性、彈性和凝固性特點

2）植物蛋白優于動物蛋白。

常規配置：蛋白含量不高于38％、總油脂含量不高于5.5％的配方

七、熟化度對產品的影響

1、物料熟化度過高，側面成針孔狀，端面有時有裂痕

1）蒸汽過多過度熟化

2）主機轉速過高

3）加水太多或太少

4）?？锥氯?/span>

5）開孔面積過小

2.物料膨化度不夠

1）膨化機產量低

2）溫度不夠高

3）主機轉速低

4）溫度低

5）水分過低或者過高

6）配方是否更改

3.產品成形差

1）配方不適當

2）溫度太高或太低

3）物料進入不衡定

4）水分太高或太低

5）切割速度不正確

6）刀片磨損

7）粉碎粒度太大

8）返工料加太多

4.膨化料表面粗糙、長度不一

1）模板孔部分被堵塞

2）物料粉碎細度不夠

3）物料調質不好

4）?？准庸栴}

5）水分添加不合適

6）切刀磨損

八、部分膨化魚料產品圖片展示

1、飼料品種：草魚料       模板規格：5.0mm

2、飼料品種：羅非魚料    模板規格：4.0mm

3、加工范圍廣泛：配方可含油更多

油脂含量：8～9％

4、慢沉料：片狀（籃子魚），模板孔徑4.0mm

5、加工范圍：1.0mm小顆粒  羅非魚料1.0mm

6、沉性幼蝦料：模板孔徑0.8mm

以上整理部分影響膨化魚料產品的因素，可能不同的設備配置、不同的配方，都有諸多的影響因素，這里只供各位同行參考。